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為什么動態扭矩傳感器的測量結果跟精度不一樣？
時間: 2024-01-12 09:15:15 瀏覽次數：
在電機測試系統當中，扭矩的丈量常常是經過動態扭矩傳感器來完成的。
被測電機經過聯軸器銜接動態扭矩傳感器，傳感器的另外一端經過聯軸器銜接負載電機。系統工作時，被測電機工作在速度環(或扭矩環)，負載電機工作在扭矩環(或速度環)，傳感器丈量扭矩大小并將扭矩值經過信號傳送給丈量儀器。
理解了扭矩測試過程之后，我們就能夠找到扭矩測試精度的關鍵影響要素：1.動態扭矩傳感器的丈量精度;2.測試儀器的丈量精度;3.電機(被測和負載)的扭矩加載精度;4.系統的機械裝置精度。接下來我們針對每一個要素點停止剖析。
首先是動態扭矩傳感器的丈量精度
有人說扭矩傳感器的很簡單，每一個傳感器都有標稱精度，直接查看其手冊材料就能夠曉得。的確無論國內還是國外的動態扭矩傳感器，都有其標稱的丈量精度，但是扭矩傳感器都有其丈量量程，如何選擇適宜的量程也是至關重要的要素。
這里給大家引薦一個“三五準繩”，所謂的“三五準繩”就是當測試扭矩在1N.m以內時，為保證丈量精度，倡議丈量范圍不小于量程的三分之一，比方量程為1N.m的傳感器，倡議最小測到0.33N.m;當丈量扭矩在1N.m以上時，為保證丈量精度，倡議丈量范圍不小于量程的五分之一，比方量程為10N.m的傳感器，倡議最小測到2N.m。只要這樣才干保證動態扭矩傳感器的丈量精度。
二是測試儀器的丈量精度
傳統的電機測試系統是采用電參數表、扭矩儀等分立儀器對電參數和扭矩轉速參數分別測試停止丈量，在穩態下丈量精度能夠保證，一旦停止瞬態參數的丈量將大大影響丈量精度。因而在瞬態測試狀況下必需運用功率剖析儀此類高精度丈量儀器，同步對電參數和扭矩轉速測試停止丈量，堅持丈量數據的精確。
接著是扭矩加載精度
當我們能保證丈量精度時，必需思索系統的加載精度。比方系統在測試過程中，我們想測試5N.m力矩點時，經過控制器發送指令，控制電機停止加載，此時系統必需要能同步監測實踐扭矩量，并實時經過PID停止調理，保證輸出力矩在5N.m(誤差大藐視PID控制優化水平而定)。
四是系統的機械裝置精度
機械裝置精度低，意味著測試臺架的機械對中角度偏向大，電機測試系統在長期運轉時將會呈現測試臺架變形、異常振動、螺絲零落、聯軸器斷裂等問題。因而必需保證對中精度，否則之前所做的一切都將化為虛有。
被測電機經過聯軸器銜接動態扭矩傳感器，傳感器的另外一端經過聯軸器銜接負載電機。系統工作時，被測電機工作在速度環(或扭矩環)，負載電機工作在扭矩環(或速度環)，傳感器丈量扭矩大小并將扭矩值經過信號傳送給丈量儀器。
理解了扭矩測試過程之后，我們就能夠找到扭矩測試精度的關鍵影響要素：1.動態扭矩傳感器的丈量精度;2.測試儀器的丈量精度;3.電機(被測和負載)的扭矩加載精度;4.系統的機械裝置精度。接下來我們針對每一個要素點停止剖析。
首先是動態扭矩傳感器的丈量精度
有人說扭矩傳感器的很簡單，每一個傳感器都有標稱精度，直接查看其手冊材料就能夠曉得。的確無論國內還是國外的動態扭矩傳感器，都有其標稱的丈量精度，但是扭矩傳感器都有其丈量量程，如何選擇適宜的量程也是至關重要的要素。
這里給大家引薦一個“三五準繩”，所謂的“三五準繩”就是當測試扭矩在1N.m以內時，為保證丈量精度，倡議丈量范圍不小于量程的三分之一，比方量程為1N.m的傳感器，倡議最小測到0.33N.m;當丈量扭矩在1N.m以上時，為保證丈量精度，倡議丈量范圍不小于量程的五分之一，比方量程為10N.m的傳感器，倡議最小測到2N.m。只要這樣才干保證動態扭矩傳感器的丈量精度。
二是測試儀器的丈量精度
傳統的電機測試系統是采用電參數表、扭矩儀等分立儀器對電參數和扭矩轉速參數分別測試停止丈量，在穩態下丈量精度能夠保證，一旦停止瞬態參數的丈量將大大影響丈量精度。因而在瞬態測試狀況下必需運用功率剖析儀此類高精度丈量儀器，同步對電參數和扭矩轉速測試停止丈量，堅持丈量數據的精確。
接著是扭矩加載精度
當我們能保證丈量精度時，必需思索系統的加載精度。比方系統在測試過程中，我們想測試5N.m力矩點時，經過控制器發送指令，控制電機停止加載，此時系統必需要能同步監測實踐扭矩量，并實時經過PID停止調理，保證輸出力矩在5N.m(誤差大藐視PID控制優化水平而定)。
四是系統的機械裝置精度
機械裝置精度低，意味著測試臺架的機械對中角度偏向大，電機測試系統在長期運轉時將會呈現測試臺架變形、異常振動、螺絲零落、聯軸器斷裂等問題。因而必需保證對中精度，否則之前所做的一切都將化為虛有。
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